PE保護膜產品較前幾年相比，質量上已經有很大的改進，但還是（shì）存在很多待完善的細節問題，當然，事實上保護膜（mó）產品所起的（de）保護作（zuò）用本（běn）來（lái）就是短時間的，這也無可厚非，下麵花季传媒appPE保護膜廠家的小編從以下五個方麵分析關於保護膜的（de）質量問題：

　　問題一：粘貼不牢固

　　在運輸和使用過程中出現脫落、與被保護產品之間粘貼不牢固（gù）的現象（xiàng），最大的可能性就是保護膜產品在生產時使用的壓敏膠粘度不夠，還有一個可（kě）能性就是用戶在進行帖模的時候（hòu）所使用的壓模機壓力（lì）不夠，或是型材表麵沒有清潔（jié）幹淨，有（yǒu）灰塵或油漆等，影響了敏膠的粘貼效果!

　　解決：如果出現這個問題就要針對原因，對症下藥，更換敏膠加（jiā）大貼膜壓力，或在貼膜的時候注意對型材的表麵進行有效的清潔，避免此（cǐ）類問題的出現。

　　問題二（èr）：保護膜兩端翹起

　　出現這（zhè）種現象的主要原因是保護膜在與所保護型材在粘貼（tiē）過程中（zhōng），其拉伸程度較大，在帖好以後，遇高溫環境，出現了不（bú）必要的（de）回縮（suō）現象，這個問題多出現在南方客戶的產品（pǐn）上。

　　解決（jué）：此類問題我們應該注意環境溫差對產品使用帶來的（de）影響，在粘貼過程（chéng）中避免不必要（yào）的表麵拉伸。

　　問題三：保護膜脫膠問題

　　當用戶把型材安裝施工完畢後，剝離下來的保護膜會脫膠殘留在（zài）型材產品上，出現這種問題（tí）有多種（zhǒng）可能性，最大的可能（néng）就是保護膜產品用（yòng）的壓（yā）力膠不符合（hé）規定，也（yě）就（jiù）是太粘了，導致PE保護（hù）膜產（chǎn）品在被剝離（lí）時，外張力大於內應力，而殘留在了型材上。

　　解決（jué）：如果用戶出現（xiàn）這種問題（tí），可以用幹淨的（de）抹布蘸取少許（xǔ）酒精，對殘留的敏膠進（jìn）行反複擦試，直到敏膠被擦（cā）試幹淨，不過需（xū）要注意的是在進行擦試的時候千萬不要太用力，不然可能會影響型材產品的光潔度。

　　問題四：PE保護膜剝離後有殘膠

　　pe保護膜殘膠一直是包裝行業感（gǎn）到頭疼的問題，保護膜殘（cán）膠與保護膜的剝離力有很大的關係，解決殘膠問題，要從保護（hù）膜的剝離力為出（chū）發點。粘（zhān）性越強，剝離力強度可能越差，膠黏劑的質量越差，剝離力（lì）強度也就越差。

　　解決：保護膜殘膠的問題可以（yǐ）采（cǎi）用外加交聯劑（jì），外交聯劑的反應活性必須足夠高，以至於在較低的固化溫度就（jiù）可（kě）以固（gù）化，但如果選用的基材是PE膜，因為PE膜本身存在的耐溫性（xìng）較差，選用的固化劑固化溫度不應過高。外膠黏劑對乳液型（xíng）保護膜的剝（bāo）離力有很好的反應。

　　揭下（xià）保護膜之（zhī）前，用手或者紙片等較平整的東西稍稍用（yòng）力壓一下，但要注意被保護物品的承受力，讓保（bǎo）護膜與物品表麵（miàn）的粘合力增強，這樣在撕取保護膜的時（shí）候可以最大限度地把殘膠一（yī）起（qǐ）從表（biǎo）麵脫離下（xià）來。

　　問題五：保護膜剝離困難

　　在型（xíng）材產品安（ān）裝完畢進行剝離時，保護膜無法（fǎ）有效剝離，其中有兩種可能性（xìng），一是保護膜產品所用敏（mǐn）膠不是保護膜專用敏膠，如果（guǒ）是這樣的話，保護膜在粘貼的時候當然（rán）效果（guǒ）非常好，但在剝離時就會非常困（kùn）難，這也是一些非法的保護膜產品生產（chǎn）廠（chǎng）家所產保護膜的最常出現的問題，還有一種可能性就是保護膜母帶所使用的材質太軟，無法承受剝離時的拉力（lì），在剝離時出現斷裂現象，這是（shì）讓（ràng）客戶非常頭（tóu）痛的問題。

　　解決：這兩種原因實際上（shàng）都可以通（tōng）過選擇正規（guī）廠家選購的方式（shì）來加以預防。對於選購保護膜，用戶不僅需要了解相關的選購技巧，凡事還要（yào）貨比（bǐ）三家（jiā），對照價格，服務，以及廠家的資質、實力、以及客戶評價等（děng）綜合來判斷選擇。

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