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PVC保護膜應(yīng)用中(zhōng)出現的哪些問題(tí)及解決方法!

2020-12-23

它的出現給型(xíng)材生產以及(jí)模切加(jiā)工生產帶來(lái)了極大的方便。由於型材(cái)保護膜是一種比較新型的產(chǎn)品,目前(qián)還沒有國家或行業標準。對產品的質量的檢測、評定也沒有統一的(de)技術指標。這在選擇使用保護膜時給(gěi)用戶帶來一定困難。許多型材廠家在使用(yòng)過程遇到了一些問題,本文就這些問題提出來(lái)與大家(jiā)共同探討。

1、脫膠問題現象

將PVC保護膜從型材表麵撕下後(hòu),有膠跡殘留在型材表麵。

造成這種(zhǒng)現象的主要原因是PVC保(bǎo)護膜(mó)本身質量問題(tí)。一是(shì)保護膜所用壓敏膠不符合要求。在配方、工藝實施方麵達不到技術(shù)要求(qiú)。使其剝離力大(dà)於內聚(jù)力;二是保護膜所用基材的電暈強度達不到要求。

一般基材表麵張力要求在3840dyn之間。如過小,就會使保護膜的剝離力大於粘接力造成脫(tuō)膠。如發生這類問(wèn)題,建議型(xíng)材廠(chǎng)家(jiā)作如下處(chù)理:用幹淨的抹布蘸取適(shì)量的有機溶劑(jì)如乙醇、乙酯、甲(jiǎ)苯等擦拭即可。這(zhè)樣有時會帶來一個問題,就是當用溶劑擦拭過後型材表麵光潔(jié)度會受到一定損害,補救方法(fǎ):可用柔軟的幹抹布(bù)多擦幾遍,可恢複光(guāng)潔(jié)度。

2、貼敷不牢現象

型材擠出貼膜後,貼膜不牢,在運輸過程中易剝離,起不到(dào)保護作用。有幾(jǐ)種原因可造成這種現象:

1、型材擠(jǐ)出後貼(tiē)膜前,其表麵不(bú)幹(gàn)淨,如有水份、粉塵等。改進方法:型材從冷卻定型模出來後盡(jìn)量將其表麵水份吹幹,注意車間粉塵不要太多,牽引機履帶(dài)保持清潔等。

2、貼膜機壓力不夠,或結(jié)構不合理。解決方法:適(shì)當加大貼膜壓(yā)力;使用專用貼膜機(jī)。

3、保護膜(mó)粘度不夠。

4、保護膜所用基材拉伸應力太小,易變形,或貼膜機轉(zhuǎn)動部位動作不靈活,造成膜在貼敷過程中受拉伸過(guò)大而(ér)變形。貼到型材表麵後,由於拉伸產生的應力(lì)使膜回縮(suō)。這種回縮力大於剝離力時,膜便自動剝離。針對這種情況可改用拉伸力較大的BOPP、PET或複合型(xíng)的保護膜;另(lìng)外要(yào)經常潤滑一下貼膜(mó)機轉動(dòng)部位,使其轉動靈活。


3、兩端翹起

這(zhè)種(zhǒng)現象大多發生在貼有鋁箔膜的(de)型材上。主要(yào)表現(xiàn)為型材兩端的保護膜翹起。其主要原因是:鋁(lǚ)箔膜在複合過(guò)程中,BOPP與(yǔ)PET層(céng)張力不(bú)一致,BOPP層張力過大(dà),複合完(wán)成(chéng)後,由於張(zhāng)力原因及溫度的變(biàn)化,使BOPP層回縮,導致翹起。環境溫度較高、風沙較大的(de)地區建議不要(yào)使用這種膜。

04、揭膜(mó)困難或揭不下來

現象:當門窗安裝完後,揭去保(bǎo)護膜時發(fā)現膜揭不下來或剝離困難。 有兩個(gè)原因:一(yī)是保護膜所用壓敏膠(jiāo)質量不合格(gé)。保護膜所用壓敏膠是一種特種(zhǒng)壓敏膠,它能與產品表麵產生(shēng)適當的(de)剝離力,使得保護膜即易貼敷又易剝離。但目前許多生產廠家沒有掌握這(zhè)種壓敏膠的(de)製作技術,隻是對普(pǔ)通膠粘帶用壓敏膠作了(le)一些改進,甚至沒有改進就用於保護(hù)膜的製作。當然後果不堪設想。另外一點,門窗安裝以後在戶外受日光中的紫(zǐ)外線(xiàn)照射時間過長,保護膜基材發(fā)生老(lǎo)化,強度降低(dī)易撕(sī)裂,也(yě)會造成這種現象。所以建議(yì)施工單位在房屋裝修完(wán)畢後及時的將保護膜撕下。


5、型材表麵留有保護膜字(zì)樣痕跡

一般表(biǎo)現為兩種情況:一是型材表麵(miàn)的字跡(jì)為黑色;二是字跡為保(bǎo)護膜上字的(de)顏色。對於第一種情況,曾(céng)有文章(zhāng)在許多刊(kān)物上發(fā)表。大多數觀點認為這是一種化學變(biàn)化。這一化學反應(yīng)要滿足一定的條件才能發生(shēng):水份、可見光、不(bú)穩定的TiO2。如發(fā)生上述情況,建議更換保護(hù)膜品種(zhǒng)或選(xuǎn)用蔽光性好的PE雙色膜、鋁(lǚ)箔(bó)膜等(děng)。

對於第二種情況可以肯定的認為是保護膜的油墨發生遷移。由於保護膜內層複(fù)合層在電暈過程中發生擊穿。塗上膠後貼(tiē)於型材表麵,經過一段時(shí)間油墨會通過複合層、膠層遷移到型材表麵(miàn),造成型材上印上字跡(jì)。

為了對此(cǐ)現象加以驗證,筆者曾做過多次試驗,選取不同廠家的型材、保護膜(mó)(發生過印字現象的同一批樣品)進行(háng)搭配試驗,放在250W紫外線燈下照射8小時(shí),沒有發現有印字(zì)現象。後來分析,試驗時的貼膜條件與生產過程中的有(yǒu)所不同,並且(qiě)用戶所反映的印字現象多發生(shēng)在較為固定的(de)一(yī)台或幾(jǐ)台擠(jǐ)出(chū)設備上,並不普遍。

所發印字現象可能與型材擠出工藝條件有很大關係(xì)。這一問題(tí)也還沒有找到一種(zhǒng)理想的解決辦法。在此情況下,建議大家使用PE雙色膜、鋁箔膜等。




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